Po poprzednich artykułach dotyczących technologii produkcji oraz rodzaju ceramiki warto zwrócić uwagę na właściwości płytek i elementów ceramicznych. Nasiąkliwość oraz mrozoodporność są niezmiernie istotne przy wyborze ceramiki do pomieszczeń mokrych oraz narażonych na czynniki zewnętrzne

 

Nasiąkliwość

O chłonności wodą mówi norma DIN EN ISO 10545-3 i oznacza się ją w informacjach technicznych producentów wyrobów ceramicznych jako E. Określa się ją jako procentowy wzrost wagi próbki poddanej działaniu gorącej wody w stosunku do próbki suchej. Przedziały grup chłonności wodą wyglądają następująco:

 

Mrozoodporność

Mrozoodporność reguluje norma DIN EN ISO 10545-12. Testy na tę własność są przeprowadzane na 10 próbkach o powierzchni powyżej 0,25 m². Po poddaniu próbek działaniom wody w próżni, próbki są sprawdzane pod względem uszkodzeń po 100 naprzemiennych cyklach temperatury ujemnej oraz dodatniej. Mrozoodporność jest bardzo ważną cechą płytek, które mają być przeznaczone do basenów zewnętrznych. Fachowcy specjalizujący się w basenach podchodzą jednak nieco sceptycznie do tej własności. Jak pokazuje doświadczenie, płytka mrozoodporna o chłonności wodą równej np. 3,5% w rzeczywistości nawet po jednej polskiej zimie potrafi pękać i odspajać się od ścian czy posadzek. Trudno sobie wyobrazić płytkę 60 x 60 cm o porowatej strukturze, która po wypełnieniu mikrootworów na powierzchni i w masie wodą, narażona na działanie mroźnej zimy w Polsce, nie ulega zniszczeniu. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że śródziemnomorska zima nie wpłynie negatywnie na zastosowaną ceramikę, jednak warunki polskie bardzo się różnią.

 

Warto wiedzieć

W dużej mierze właśnie technologia produkcji i rodzaj ceramiki determinują te obydwie cechy. Spieczony czerep o niskiej porowatości powierzchni w oczywisty sposób przekłada się na niską chłonność wodą, ponieważ w masie płytek czy kształtek nie występują puste przestrzenie, które może penetrować woda. Materiałoznawcy są zgodni co do wyższości prasowania na sucho w stosunku do technologii polegającej na ciągnieniu. Przekłada się to również na bardziej restrykcyjne wymogi ISO dla produktów prasowanych, których odpowiedniki ciągnione nie spełniłyby. Rodzaj zastosowanych surowców także ma ogromne znaczenie. Przypomnijmy, że fajans, kamionka (terakota, klinkier, cotto, gres czerwony), miękka ceramika garncarska są materiałami o stosunkowo wysokiej nasiąkliwości. Jedynie chłonność wodą porcelany jest bliska 0%! Niemalże zbliżony poziom do porcelany osiąga porcelit (półporcelana, porcelanatto).

Warto podkreślić również istotność wykonawstwa i użytej chemii budowlanej. Mogłoby się wydawać, że wybór płytek czy mozaik jest wyborem prostym, jednak warto kierować się tutaj przede wszystkim parametrami technicznymi. Jedynie niska chłonność wodą, mrozoodporność, najlepsza jakość ceramiki oraz materiałów budowlanych, a także dokładne wykonawstwo mogą w niemal 100% zagwarantować trwałość zastosowanych rozwiązań. Dodatkowo technologia wytwarzania przez prasowanie na sucho zapewni wyższy poziom higieny oraz łatwość utrzymania czystości dzięki mniej porowatej powierzchni w stosunku do płytek ciągnionych. Wizualnie ceramika prasowania na sucho również się wyróżnia. Proste kąty oraz proste powierzchnie po ułożeniu wyglądają atrakcyjniej poprzez eliminację nierównych fug i odstających krawędzi.
 

100% porcelany

Wszystkie produkty SeraPool są produkowane ze 100% porcelany poprzez prasowanie na sucho. Jedynie taka kombinacja zapewnia najlepsze parametry wyrobom ceramicznym, co przekłada się na najwyższą jakość z możliwych i trwałość rozwiązań. Płytki i kształtki SeraPool są stosowane m.in. w:

1.       największe kąpielisko zewnętrzne w Polsce - kąpielisko Arkonka w Szczecinie

2.       MOSiR Sosnowiec - Kryta Pływalnia Klimontów

3.       Warszawa - Polska Agencja Żeglugi Powietrznej

4.       Tarnowskie Góry - Górnośląskie Centrum Rehabilitacji Repty im. gen. J. Ziętka

5.       Jarosławiec-  Aquapark Panorama Morska