Wybór rodzaju ceramiki do obiektu jest jednym z najważniejszych aspektów, ponieważ to właśnie on w głównej mierze odpowiada za trwałość zastosowanych rozwiązań.

Obecnie najpopularniejszymi rodzajami ceramiki są: porcelana, fajans, porcelit, kamionka i miękka ceramika garncarska.

Różnią się one między sobą przede wszystkim porowatością, co przekłada się na chłonność wodą, wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne, zaplamienia, twardość i przede wszystkim trwałość i jakość wykończenia. Im mniejsza porowatość powierzchni, tym ma ona lepsze parametry techniczne, co oczywiście przekłada się na jakość i trwałość.

Porcelana kojarzy się zwykle z delikatną i elegancką zastawą. Nic bardziej mylnego. Porcelana jest rodzajem ceramiki o spieczonym czerepie i najmniejszej porowatości powierzchni, a tym samym najtwardszym (porównywalnym z granitem) oraz najbardziej wytrzymałym i odpornym na ścieranie materiałem. Porcelana znalazła szerokie zastosowanie w:

• elektrotechnice – dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej, odporności termicznej i doskonałych właściwościach izolacyjnych,
• produkcji naczyń i aparatury chemicznej – ponieważ jest odporna na działanie zasad, kwasów i soli,
• medycynie – głównie implantologii, ze względu na wytrzymałość mechaniczną, najniższą chłonność na poziomie 0,03% oraz gładką powierzchnię bez porów, dzięki czemu nie ma ryzyka przebarwień,
• sektorze budowlanym – nic lepiej się nie sprawdzi w obiektach basenowych tak narażonych na kwasy, zasady, mróz (baseny zewnętrzne, a także elewacje), wilgoć i szoki termiczne (sauny suche i parowe, środowiska o podwyższonej wilgotności).

Fajans jest jednym z najtańszych surowców, szkliwi się go intensywnie, żeby uzyskać ładną powierzchnię. Żeby zmniejszyć poziom chłonności wodą, szkliwione płytki oraz elementy ceramiczne wykonane z fajansu mogą zawierać tlenek ołowiu, wapnia, cynku i sodu. Nie jest to materiał wytrzymały i odporny na uderzenia i warunki atmosferyczne.

Wyrobem pośrednim pomiędzy porcelaną a fajansem jest porcelit, inaczej półporcelana lub porcellanato. Ma on barwę białą, kremową lub nawet szarą. Jego masa jest stosunkowo gęsta i ma zdecydowanie wyższą wytrzymałość mechaniczną i żywotność niż fajans oraz kamionka. Porcelit pod względem jakości jest na drugim miejscu po porcelanie.

Innym rodzajem ceramiki jest kamionka. Do wyrobów z kamionki zalicza się terakotę, klinkier, cotto i gres czerwony. W zależności od sposobu produkcji oraz temperatury wypalania, mogą mieć one stosunkowo wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na działanie kwasów i zasad. W masie mogą przyjmować kolor od żółtego, poprzez czerwony i mocny brąz, do szarości.

Miękka ceramika garncarska jest wykorzystywana głównie do ceramicznych wyrobów ludowych. Formuje się je zwykle ręcznie lub na kole.

Użyteczną sztuczką na rozpoznawanie jakości wyrobów ceramicznych jest odgłos, gdy się w nie puka. Im niższy i czystszy, tym gęstość masy jest większa, co przekłada się na lepszą jakość i dłuższą trwałość. Innym sposobem jest ważenie, im gęstszy materiał, tym będzie on cięższy. Oczywiście należy pamiętać, aby ważyć próbki o tej samej objętości.

Technologia produkcji również wpływa na porowatość powierzchni. Płytki ciągnione będą miały wyższy ten parametr niż płytki prasowane na sucho, nawet jeśli będą wytworzone z tego samego rodzaju ceramiki.

Jest to kolejny równie ważny aspekt decydujący o trwałości obiektów. Ze względu na specyfikę ceramiki basenowej przeważają płytki ciągnione oraz prasowane na sucho.

Ceramika produkowana na te dwa sposoby różni się między sobą, co jest widoczne w praktyce i teorii (odzwierciedlają to np. wymogi ISO). Materiałoznawcy są do tego zgodni- wadą płytek ciągnionych jest duży rozrzut wymiarowy i mała wytrzymałość. Wymogi ISO zawierają kilka parametrów dotyczących jakości powierzchni, czyli równości wymiarów, równoległości i prostopadłości kantów oraz własności fizycznych.

W tabeli znajduje się porównanie wybranych wymogów ISO dla płytek ciągnionych oraz prasowanych na sucho z tej samej, najniższej grupy chłonności wodą (E < 0,5%) Ia.



Jak widać w zestawieniu, żeby wyroby prasowane na sucho zostały zakwalifikowane do najlepszej jakościowo grupy Ia, muszą spełnić nawet trzy razy bardziej restrykcyjne wymagania dotyczące stałości wymiarów niż płytka ciągniona.

Ceramika prasowana na sucho jest również twardsza (niższy poziom ścieralności wgłębnej) i bardziej odporna na pęknięcia (wyższy poziom siły zginającej, pod wpływem której płytka może pęknąć) od ceramiki ciągnionej, dzięki większej gęstości masy, co oczywiście jest zasługą prasowania pod wysokim ciśnieniem.

Materiałoznawcy są zgodni co do wyższości jednej z technologii produkcji. Chodzi oczywiście o prasowanie na sucho. Przy wykończeniach niecek, hal basenów, spa, saun i zapleczy sanitarnych precyzja oraz równość powierzchni, a także wytrzymałość wyrobów ceramicznych przekłada się na jakość, trwałość wykończenia i bezpieczeństwo użytkowników.

Wszystkie produkty SeraPool wytwarzane są poprzez prasowaniu na sucho a wypalane są w temperaturze od ok. 900 do 1 400^oC, jesteśmy w stanie zapewnić Państwu płytki, mozaiki oraz kształtki o niskiej nasiąkliwości, ogromnej wytrzymałości mechanicznej, wysokiej odporności na mróz i działanie czynników chemicznych.

Zamieniając ceramikę porcelaną SeraPool, uzyskacie Państwo:

• dłuższą żywotność i wytrzymałość na zmienne warunki atmosferyczne,
• zdecydowanie niższą chłonność wodą – na poziome od 0,03% do 0,05% (ceramika 3%–7%, czasami nawet dochodząca do 10%!),
• ścieralność wgłębną na poziomie poniżej 95,8 mm³
• mrozooporność,
• gładką powierzchnię bez porów, zapewniającą tym samym większą higienę- mniej mikrobów i brudu na powierzchni,
• wyższą wytrzymałość na zasady, kwasy i agresywną wodę geotermalną,
• odporność na przebarwienia,
• lśniącą i bardziej estetyczną powierzchnię,
• większą twardość i odporność na wstrząsy, uderzenia i odpryski.

A dlaczego niski poziom chłonności wodą jest tak ważny?

Zapraszamy do zapoznania się z poniższymi zdjęciami, przedstawiającymi jedną z inwestycji w Polsce zaledwie po 3 latach od oddania do użytkowania.

Badania wykazały, że chłonność wodą ceramiki zastosowanej na tym obiekcie wynosiła od 3% do ponad 7%!



O najwyższej jakości produktów świadczą nasze projekty basenów zewnętrznych, termalnych i aqua parków w warunkach, gdzie temperatura spada nawet do -30^oC!



Kontakt:
SeraPool
tel.: 509 123 814
e-mail: polska@serapool.pl
www.serapool.pl